Основные типы применяемых в настоящее время стекловаренных печей приведены на приводимой ниже схеме классификации стекловаренных печей. По принципу ведения технологического процесса стекловарения печи разделяются на агрегаты периодического и непрерывного действия. По конструкции печи периодического действия разделяются на горшковые и ванные.

Горшковые печи применяют для одновременной варки различных по составу стекол в сравнительно небольших количествах, а также для варки свинцового хрусталя, глушенных, цветных и ряда специальных сортов стекол.

Ванная печь периодического действия по существу представляет собой крупный горшок. Ванные печи периодического действия применяют для варки специальных стекол, обычно тугоплавких, температура варки которых составляет 1500—1580°C, а выработки 1420—1500° С. Глубина бассейна таких печей равна 400—700 мм. Высота вырабатываемого в них слоя стекла 150—250 мм. Производительность этих печей 1,3—1,5 т в сутки. Длительность варки и дегазации тугоплавких стекол колеблется в пределах 30—40 ч, выработки — б—7 ч. Удельный расход тепла для варки тугоплавкого стекла в периодических ванных печах составляет 56 000—59 000 кДж/кг. Срок работы их 3—4 месяца. При высококачественных огнеупорах для бассейна печи этот срок увеличивается. При варке тугоплавких стекол ванные печи периодического действия изнашиваются сильнее. В настоящее время начали применять ванные печи периодического действия с электронагревательными элементами.

Ванные стекловаренные печи непрерывного действия — наиболее совершенные и распространенные промышленные печи. Конструкция и размеры этих печей весьма разнообразны и в основном определяются типом стекол, способом формования стеклоизделий, масштабом производства и рядом других факторов. Их применяют для варки и выработки листового, сортового, бутылочного, тарного, посудного и другого стекла главным образом механизированным способом. По способу подвода к стекломассе тепла современные ванные печи непрерывного действия разделяются на три большие группы: пламенные, электрические и пламенно-электрические.

Ванная печь непрерывного действия состоит из рабочей камеры, горелок, устройств для использования тепла отходящих газов (рекуператоров, регенераторов), переводных клапанов, фундаментов, опор и каркаса. Различают верхнее и нижнее строение печи. Первое состоит из рабочей камеры и горелок, второе, соединенное каналами с верхним, включает теплоиспользующие устройства, каналы для отвода отходящих газов, фундамент, стены или колонны, поддерживающие верхнее строение. Стекловаренные печи выкладывают из огнеупорных брусьев, сложенных сухим способом. На больших печах стены и свод пламенного пространства имеют самостоятельные стальные опоры. Вся конструкция печи стягивается сверху стальными тягами.

Проточные печи не обеспечивают достаточной однородности стекла по химическому составу и температуре поэтому их не применяют для производства листового стекла.

В настоящее время в отечественной промышленности электротермическая варка применяется для стекол различного химического состава: тарного, листового, боросиликатного, малощелочного.