Процесс устранения или ослабления остаточных напряжений называется отжигом. Для каждого стекла существует определенный интервал температур, в котором происходит отжиг. Чем меньше вязкость стекла и выше температура его отжига, тем быстрее удаляются остаточные напряжения. Однако повышение температуры отформованного стеклоизделия и соответствующее этому понижение вязкости стекла выше известного предела небезопасно, так как оно может вызвать деформацию изделия. Отжиг стеклоизделий ограничивается обычно двумя предельными температурами: верхней и нижней.

Печи для отжига. Стеклоизделия отжигают в отжигательных печах периодического или непрерывного действия с пламенным или электрическим обогревом. При вертикальном вытягивании стекла отжиг происходит в шахте машин ВВС.

Для отжига бутылок, консервной, парфюмерной тары и ряда других стандартных штучных стеклоизделий применяется конвейерная муфельная печь непрерывного действия типа ЛН1000Х18. Туннель печи имеет длину до 21 м, ширина его 1,8 м, высота отжигательного канала 0,4 м. Лента может двигаться со скоростью от 1,2 до 28 м/ч. Продолжительность отжига различных стеклоизделий в зависимости от их величины и толщины составляет от 0,75 до 14 ч. Например, для полного отжига бутылок обычного типа требуется 1,5—1,75 ч. Удельный расход тепла на отжиг изделий в этих печах колеблется в зависимости от их производительности от 315 до 630 кДж на 1 кг стекла. Конвейерная лента печи представляет собой стальную проволочную сетку. На открытом конце конвейера изделия окончательно охлаждаются.

Для отжига листового прокатного стекла применяют леры типа ЭПО-160, НП-1003 и НП-3021. Для перемещения в них ленты стекла служат транспортирующие валики.