На основе феноло-формальдегидных смол получают фенольные пенопласты - легкие вспененные материалы. Наибольшее применение имеет заливочный пенопласт ФРП-1 и пенопласт плиточный ФС-7-2.

К вспененным массам относятся мипора и пенопласт МФП. Это - пористые материалы на основе мочевино-формальдегидных смол, пенообразователей и пластификаторов. По внешнему виду представляют собой затвердевшую пену с микроячеистой структурой, в которой газ заполняет несообщающиеся между собой отдельные ячейки. Пенопласты трудно воспламеняются, отличаются хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и имеют малую объемную массу (10- 25 кг/м3). Коэффициент теплопроводности 0,026-0,027 ккал/(мoч o ºС), рабочая температура применения от -60 до +1000C.

Мочевино-формальдегидный заливочный пенопласт МФП изготовляется на основе мочевино-формальдегидной смолы и может быть получен на месте его применения путем заливки в конструкцию любой формы. Технологический процесс получения пенопласта МФП состоит из следующих стадий: изготовление вспенивателя; смешение вспенивателя с мочевино-формальдегидной смолой; вспенивание и отверждение. Роль агента вспенивания и отверждения играет раствор поверхностно-активного вещества (типа контакта Петрова), фосфорной кислоты и других добавок. По внешнему виду это однородная жидкость желтого цвета. Изготовляется вспениватель путем механического смешения всех компонентов при 20-25ºС в течение 2 - 3 ч. На производстве обычно готовят концентрированный раствор, который разбавляется у потребителя водой до 9-кратного объема.