На основе феноло-альдегидных смол выпускают большую группу материалов, называемых прессовочными, потому что их перерабатывают в изделия прессованием. Прессовочные материалы, или прессматериалы, представляют собой композиционные массы, в состав которых входят: смолы, наполнители, отвердители, красители, смазывающие вещества и отдельные добавки. В зависимости от типа применяемых смол - новолачных или резольных - прессматериалы соответственно называются новолачными или резольными.

Смолы. В зависимости от вида применяемого феноло-альдегидного сырья и катализатора новолачные и резольные смолы выпускают различных марок.

В фенольных прессовочных материалах смола - связующая составная, определяющая тип прессматериала и основные его физико-химические свойства. От типа смолы зависят скорость отверждения, химическая стойкость, диэлектрические показатели, механическая прочность и другие физические свойства прессматериала. У новолачных прессматериалов выше скорость отверждения, чем у резольных, но ниже диэлектрические показатели и больше водопоглощение.

Новолачные и резольные феноло-альдегидные пресспорошки широко применяются в народном хозяйстве. В зависимости от состава фенопластов и от физико-механических требований к изделиям, изготовленным из них, фенопласты согласно ГОСТу 5689-73 классифицируются на следующие типы: общего назначения (О), специальный безаммиачный (Сп), электроизоляционный (Э), влагохимстойкий (Bx), ударопрочный (У) и жаростойкий (Ж). В свою очередь, каждый тип фенопластов в зависимости от назначения, характера смолы; и наполнителя подразделяется на группы с соответствующими обозначениями групп. Например, тип О имеет группы от Ol до О10. Группы подразделяются на марки.

На основе кремнийорганических смол получают пресспорошки, волокнистые прессматериалы, стеклотекстолиты и пенопласты, каучуки и жидкости.