Основным сырьем для производства полиметилметакрилата является метиловый эфир метакриловой кислоты CH2=C(CH3)COOCH3. Это жидкость с характерным запахом эфира. Плотность 0,94 г/см3, температура кипения 100,6º С. Метилметакрилат обладает высокой реакционной способностью, легко вступает в реакцию полимеризации и сополимеризации, поэтому хранить метилметакрилат следует с ингибитором - гидрохиноном (0,005-0,01%).

Полимеризацию эфиров акриловой и метакриловой кислот можно проводить блочным, суспензионным, эмульсионным методами и в растворе. Полимеризация в присутствии инициаторов протекает по радикальному механизму.

Формы готовятся из двух листов силикатного стекла. Листы моют теплой водой, протирают 2-3%-ным раствором соляной кислоты, затем мыльной водой. После этого пену смывают, листы ополаскивают обессоленной водой, сушат и направляют на склейку. Между двух стекол по периметру прокладывают резиновую или поливинилхлоридную трубку, толщина которой должна соответствовать толщине изготовляемого листа органического стекла. Стекла склеивают по периметру 3-4 слоями бумажной кальки и одним слоем кабельной бумаги. На верхней стороне формы оставляют отверстие для заливки сиропа. Изготовленные формы устанавливают на тележку, которую подают в шкаф для сушки форм. Сушка проводится при 50-60º С в течение 3-6 ч, после чего тележку с формами охлаждают под местной вытяжкой не менее 30 мин.

Процесс производства полиметилметакрилата суспензионным методом состоит из следующих стадий: подготовка эмульгатора МКМ; получение полимера метилметакрилата; выделение бисера из суспензии; сушка полимера и очистка маточника и промывных вод.