На отечественных стекольных заводах для смешивания шихты применяют тарельчатые смесители. Такой смеситель представляет собой вращающуюся на роликах вокруг вертикальной оси чашу (тарелку), в которую сверху подаются компоненты шихты. В чаше установлены лопасти на держателях. Лопасти при помощи самостоятельного привода вращаются вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью вращения чаши. Чаша и лопасти вращаются навстречу друг другу, благодаря чему частицы компонентов шихты совершают в чаше сложное движение, и интенсивно перемешиваются. Время собственно смешивания в тарельчатом смесителе составляет 2—5 мин. Для смешивания шихты в крупных составных цехах могут быть применены также бетономешалки.

Даже вполне однородная шихта может при неправильной транспортировке расслаиваться. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы путь транспортирования шихты был минимальным, а также принимать все меры, позволяющие избежать резких сотрясений во время транспортирования. Обычно шихту транспортируют в специальных емкостях (кюбелях) по монорельсу или на вагонетках. На некоторых стекольных заводах применяют и пневмотранспорт шихты. Однородность шихты после ее транспортировки пневмотранспортом соответствует установленным нормам. Готовую шихту хранят в кюбелях или бункерах, размещенных над загрузчиками шихты. Следует обеспечивать постоянное заполнение бункеров, так как падение шихты с большой высоты приводит к ее расслоению. Следует также избегать длительного хранения готовой шихты. Оно вызывает ее слеживание и расслоение.