Стеклянные трубы находят применение для сооружения скрытой электропроводки, а также для безнапорных и напорных трубопроводов. Эти трубы обладают высокой химической стойкостью и гигиеничностью, поэтому их используют для транспортирования некоторых пищевых продуктов, жидкостей различного назначения и агрессивных кислых и щелочных растворов.

Стеклянные трубы подразделяются на тонкостенные стеклянные трубы диаметром 0,1—40 мм и толстостенные стеклянные трубы диаметром 50—200 мм и более. Технология производства тонкостенных и толстостенных труб различна. Тонкостенные стеклянные трубки, применяемые во многих областях техники, изготовляют из стекол самых разнообразных составов: боросиликатных, бариевых, свинцовых и др. Стеклянные трубки, особенно используемые в производстве электровакуумных приборов, применяют в виде спаев с различными металлами. Поэтому состав таких стекол подбирают с учетом величин температурного коэффициента линейного расширения металлов, с которым спаивается стекло. Стекло ЗС-5К, например, используется в спаях с молибденом, стекло ЗС-4 — с платинитом (покрытая медью никелевая проволока).

Метод вертикального безлодочного вытягивания стеклянных труб по своему принципу близок к методу вертикального вытягивания листового стекла. При вытягивании труб по этому методу стекломасса из печи поступает в круглую подмашинную камеру. В центре камеры находится вертикальный шамотный мундштук, на котором установлена коническая насадка. Мундштук насажен на металлическую трубу, в которую подается сжатый воздух, обеспечивающий формование трубы. Над стекломассой установлен кольцевой водяной холодильник для охлаждения формуемой трубы в процессе вытягивания.

Трубы стеклянные и фасонные предназначаются для напорных, безнапорных и вакуумных трубопроводов, используемых для транспортирования агрессивных жидкостей и газов (за исключением плавиковой кислоты), пищевых продуктов, воды и других материалов при температуре от -50 до +120 °С.